一、適用條件：適用塑料，五金螺絲，噴砂，單雙層、雙層、多個線路圖板、軟板及網絡元零件封裝等各生產工藝之烘烤、發動機預熱。

二、外觀設計架構及基本主要參數 

三、其主要耐熱性 

 1、爐休外形主要包括耐高溫電磁干擾噴塑，極具耐銹蝕性、耐磨損性、防銹蝕、后易光老化且易除垢等結構特征。

2、內膽選擇1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底備有可中國移動萬向腳輪，方便簡潔烤箱運輸。

 3、優秀的隔冷軟件：內膽四個星期鋪高溫硅酸隔冷巖棉，門邊四個星期增強耐高溫封嚴矽膠，起到優秀的封嚴成效，不要用不著要的糖份耗損率，使爐外氣溫不燙手，爐內外保溫成效優秀。且隔冷層分為一定的余地和隔冷軟件，使糖份不外泄，怎樣可推動起溫時刻，上升運作生產效率，而且亦能不僅節約主機電源。

 4、掌握機系統：交流電源220Vor380V,單相電或三相四線制五線制，配控住動力箱于烤箱右面部，的溫度在常溫至200℃指定可手動調節，實用特點有PID自整定、手動常溫、手動倒計時、到時到溫警報關機、超溫關機、漏電養護區空氣開關、交流電動機過電壓養護區等實用特點，雙濕度的控制器儀儀器調節（擁有超溫限額濕度的控制器儀儀器，以防止主濕度的控制器儀儀器無法的控制的而順壞其物料），采取的控制硅家用電器輸出的，使濕度愈來愈識貧，內控平均溫度±2度。當濕度觸達修改濕度值時，因此烤箱出于常溫形態，的控制硅以濕度調節工作電流的用，因而削減大部分烤箱的瓦數達標性能模式特效。改變傳統過零閃避時帶去的電壓一秒鐘碰撞大、控溫浮動大等導致，協調同價位很高的FD-301輸出型控溫器，導致輸出的電壓平穩性平滑發生變化，控溫成效更準定，效果更優異，(可跟據溫度的粗差長寬比系統自動調正模擬輸出最大功率的長寬比)使的溫度變得更加深度貧困。

 5、起熱整體：運用新角狀能力的高科持板材，且已收獲各國專利權軟件，它兼具熱量散射、熱導熱性的的原理，比高級起熱管節能公司15%上述且在使用使用時間長。選擇爐內容積怎么算，爐腔頂上配一小時或者兩個排煙風機裝備，使爐內形成了一定程度的風壓氣壓，事關的溫濕度的壓力到一部分爐內余地，達到溫濕度差異小且的溫濕度粗糙的意義，所以以確保烤制物的服務質量。

 6、進排風扇設汁：配進氣、改裝排氣管口氣動閥門，隨意調節節大氣熱度，使爐內溫濕度進一步均。選用最先進靜壓加溫方式學方式，使吹冷風加溫后利用風能發電增壓系統化輸送到爐內，且能盡早排放爐內的氣體和巧妙物，而使實現爐內洗滌、恬靜的較好生活環境，衡量烘烤質量管理和提高了烘烤強度，該能力可避免浪費10%超過的用電戶量。

7、風道設計：自帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 全力雙不斷循環運風系統化：將高溫后的熱氣在爐頂的運風排風扇目的下，將熱氣經過爐的兩邊身的運通風管，不規則地同上至下吹向爐內，使爐內的溫暖保護不規則，能量也沒有易因為流失，而實現能效低耗電的目的，可控制成本15%的儲電量。

9、 烤柜內膽兩排一致層次結構，層距為100mm，時間兩側搭配層架道軌，可依據烤制物的極度來其中任何的調整層架極度。依據大家規范要求烤箱尾部存在千層架角輪軌道、。

10、  在一樣的前提下，該能效能力整體評價與近些年國產為先進的烤爐相較，能效指數公式達到了25%—45%，每月節省用電費約在3—5余萬元。

四、架構硬件配置